Válvulas

Nuestras ligeras válvulas ofrecen un mejor rendimiento del motor y una mayor eficiencia de combustible para cumplir con las cambiantes normas de emisión. Mejora la fatiga y la resistencia a la corrosión debido a la mayor profundidad de las válvulas de nitruro. Todas nuestras válvulas están debidamente tratadas térmicamente, lo que aumenta la fuerza y la resistencia al desgaste en el vástago y las áreas de asiento. Estas válvulas están hechas bajo especificaciones OE con pruebas adecuadas que se someten a una inspección del 100% de las características críticas. También se someten a pruebas de detección de grietas.

Fortalezas

Aleación de silicio de alta Resistencia
Soldadura de acumulación de vacío
Grado de la materia prima En52
1 hora a 650 ° C de templado
Método de detección de fallas por onda ultrasónica

Características

Soldadura de acumulación de vacío
Aleación satelital con propiedad resistente al impacto y al desgaste
Válvula de escape de materia prima de grado SCr21Mn9Ni4n
1 hora a 650 ° C de templado
Admisión 4Cr10Si2MO

Category: Partes de motor

Materia Prima

Usamos aleación de silicio de alta resistencia – EN52 como el material de fabricación básico.

Parámetro	Detalles	Ritsuka	Producto Chino	Ventajas de Ritsuka
BOP (Partes Compradas)	Aleacion de Acero	BOP	BOP	Usamos aleación de silicio de alta resistencia
Materia Prima	Cuerpo	Aleación de silicio de alta resistencia – EN52	Substandard EN52	Nuestro producto resiste temperaturas extremas, presiones y el impacto del golpe, por lo tanto, es imperativo fabricar cada unidad con la máxima superioridad.

Fabricación

Diseñados con la última tecnología, nuestras válvulas están fabricadas con materiales de primera calidad. Algunas de las características principales de nuestros productos son alta resistencia y durabilidad y un rendimiento efectivo. Además, aseguramos la entrega de nuestros productos dentro del marco de tiempo estipulado. Además, ofrecemos servicios a medida según los requisitos de nuestros estimados clientes.

Fabricadas usando:

La última tecnología
Fundición de calidad especial (guía de válvula) y material de acero (válvulas)
Mecanizado, endurecido y terminado con precisión utilizando máquinas e instrumentos de última tecnología.

Parámetro	Detalles	Ritsuka	Producto Chino	Ventajas de Ritsuka
Fabricación	Mecanizado	Centro de mecanizado CNC	Máquinas semiautomatizadas o manuales	Mediante el uso de máquinas CNC totalmente automatizadas, ofrecemos minimo nivel de toleracion de productos con rechazo insignificante en la etapa final.
	Centro de diseño, sala de herramientas e instalaciones de I + D	Centro de diseño interior, sala de herramientas y centro de I + D	No disponible en fábricas chinas normales	Tenemos una aptitud extra ordinaria en el desarrollo de formulaciones personalizadas para productos de acero. Para los productos moldeados, contamos con una sala de herramientas interna con instalaciones integradas para el diseño y la fabricación de moldes, lo que permite un plazo de entrega rápido para los clientes.
	Vaccum Welding	Usamos soldadura al vacío que es un proceso de soldadura de estado sólido donde no hay fusión / calentamiento en la interfaz de las dos partes.	Emplean los procesos usuales de soldadura por fusión, lo que implica que la fase líquida o fundida puede conducir a la difusión química	Nuestras ligeras válvulas ofrecen resistencia con un mejor rendimiento del motor, una mayor eficiencia del combustible y cumplen con las cambiantes normas de emisión.
	Templado	1 hora a 650 ° C de templado	Sin templado	El templado reduce la rigidez en el material y aumenta la resistencia. Mediante el templado, mantenemos las propiedades de los materiales (relación dureza / tenacidad) para una aplicación específica
	Moldeado	Proceso automatizado de moldeado	Proceso de moldeado manual	El moldeado automático da como resultado un desgaste relativamente bajo en condiciones de servicio pesado y en niveles de fricción más altos
	Tratamiento térmico	Proceso de tratamiento térmico interno	Tercerizado en la mayoría de las fábricas	Alineación de granos para dar una mejor resistencia de la materia prima y reducir el estrés interno

Ofrecemos dos tipos de válvulas. La válvula que permite la mezcla en el cilindro es la válvula de entrada. La que por la cual escapan los gases quemados es la válvula de escape. Están diseñadas para abrirse y cerrarse en momentos precisos, para permitir que el motor funcione de manera eficiente a todas las velocidades. El diseño de las válvulas garantiza el cumplimiento de los requisitos de resistencia térmica y mecánica y los objetivos de desgaste y durabilidad. Los tratamientos superficiales, el recubrimiento y el acabado superficial garantizan una mayor durabilidad. Junto con el acabado, el uso de materiales especiales en la punta, el vástago de la válvula y los asientos también forman parte de la finalización del proceso.

Pruebas

Nuestras válvulas están fabricadas bajo estrictas normas de control de calidad establecidas por ISO 9001 después de las pruebas de especificación de tolerancia requerida antes de su envío al mercado. La detección de flujo de grano mediante el examen de micro tecnología, la detección de grietas y las pruebas de micro estructura se realizan obligatoriamente para garantizar que nuestros productos mantengan la mejor calidad. Cubrimos cada válvula con aceite anticorrosivo adecuado y la envolvemos en papel antioxidante para prolongar la vida útil. Ponemos el mayor énfasis en garantizar la calidad de nuestros productos. Nuestras válvulas tienen un plan de garantía de calidad de acuerdo con la Certificación TS.

Parámetro	Detalles	Ritsuka	Producto Chino	Ventajas de Ritsuka
Estándares de pruebas	Arribo de piezas	Inspección y pruebas del 100% de las piezas arribadas	Aleatorio / Sin pruebas	Comprometidos a ofrecer el mismo producto de calidad / especificaciones en cada lote
	En proceso	La instalación interna incluye 1. Prueba de composición de materiales 2. Verificación dimensional aleatoria con máquina de medición de coordenadas de tres ejes	1. Pruebas visuales 2. Pruebas bajo demanda de agentes externos	1. Parámetros estándar controlados en cada proceso 2. Máquina de medición de coordenadas de tres ejes 3. Mantiene un rango de tolerancia de 0.002 mm ~ 0.003 mm. 4. Nuestras pruebas permiten una mejor detección de fallas internas, lo que nos permite generar solo piezas perfectas. La prueba de estanqueidad determina el nivel de flujo de aire no controlado a través de espacios o grietas en el cuerpo de metal.
	Inspección final	Comprobación de montaje con medidor neumático, máquinas de prueba universal hidráulicas / electrónicas	Inspección manual	Garantiza un funcionamiento seguro y una durabilidad adecuada Contamos con una máquina de prueba universal (UTM) electrónica e hidráulica para probar la resistencia a la tracción y la resistencia a la compresión de los materiales utilizados en la fabricación

Mientras que el diseño de las válvulas asegura el cumplimiento de los requisitos de resistencia térmica y mecánica y los objetivos de desgaste y durabilidad. Los tratamientos superficiales, el recubrimiento y el acabado superficial garantizan una mayor durabilidad. Junto con el acabado, el uso de aleación de cobalto en la punta, el vástago de la válvula y los asientos también forman parte de la finalización del proceso. Los efectos de varios parámetros de diseño se estudian a través de una prueba de simulación. Varias soluciones también se evalúan en función del rendimiento y el costo. Por lo tanto, nuestro acabado nos da más calidad para perfeccionar una pieza de repuesto.

Informe de prueba dimensional

Modelo	CG125	P. NO.		Inspeccionada
Nombre del árticulo	Válvula de admisión	P. NO.	5	Confirmada
Artículo No.		CANT	5	Conclusión
Material	4Cr10Si2Mo	CANT 5 CANT inspeccionada		Conclusion	Aprobada

Informes de prueba dimensional

Item	Inspections Item		Calificación	Herramienta	Resultado			Conclusión
Item	Inspections Item		Calificación	Herramienta	1	2	3	Conclusión
1	Detección de grietas		no crack	Detector de fallas fluorescente	no crack	no crack	no crack	Aprobado
2	Toleracia de descentramiento del eje del plato		=0.03 mm	Calibre micrométrico	=0.02 mm	=0.01 mm	=0.02 mm	Aprobado
3	metalográfico		JB/6720-93	Microscopio Metalográfico	Aprobado			Aprobado
4	Profundidad de superficie de aleación de cromo tungsteno		1.20 -1.50 mm	Calibres	Aprobado			Aprobado
5	Organización macro de metal		JB/6720-93	Lavado ácido / Visual	Aprobado			Aprobado
6	Redondez de l vástago		=0.005 mm	Calibre Micrométrico	=0.002 mm	=0.003 mm	=0.004 mm	Aprobado
7	Rectitud del vástago		=0.005 mm	Calibre micrométrico	=0.004 mm	=0.002 mm	=0.001 mm	Aprobado
8	desviación del diámetro		=0.005 mm	Micrómetro de pantalla digital	=0.002 mm	=0.004 mm	=0.004 mm	Aprobado
9	Altura de la cara del cono		0.7±0.15	Medidor GO-no GO	Qualified			Aprobado
10	Dureza de Vástag	Superficie	= HV0.2 600	Probador de dureza Vickers	Qualified			Aprobado
10	Dureza de Vástag	Interno	HRC 30-40	Probador de dureza Rockwell	37	36	35	Aprobado
11	Durenza del tope		HRC 50-60	Probador de dureza Rockwel	56	54	55	Aprobado
12	Diametro de la varilla		5.450-5.465 mm	Micrómetro de pantalla digital	5.454	5.457	5.461	Aprobado
13	Angulo del plato		90-91	Goniómetro	90′	90′	90′	Aprobado
14	Rugosidad de l plato		Ra 0.4	Muestra de rugosidad	0.4	0.4	0.4	Aprobado
15	Tolerancias de descentramiento circular del eje del vástago cara a cara con extremo de la varilla		=0.03 mm	Calibre Micrométrico	0.01	0.01	0.01	Aprobado
16	Rugosidad de superficie final		Ra0.4	Muestra de rugosidad	0.4	0.4	0.4	Aprobado
17	Rugosidad del vástago		Ra0.4	Muestra de rugosidad	0.4	0.4	0.4	Aprobado
18	Clip de diámetro cóncavo		4.65-4.70	Medidor GO-NO-GO	4.66	4.67	4.68	Aprobado
19	Largo		93.3± 0.15	Calibres	93.36	93.35	93.38	Aprobado
20	La simetría del eje del agujero del perno al eje de la barra		=0.05 mm	Calibres	0.03	0.02	0.04	Aprobado